ЛИНИЯ ДЛЯ КЛЕЕНОГО БРУСА И КДК - КУПИТЬ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЛЕЕНОГО БРУСА И КЛЕЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В РОССИИ

Линия клееного бруса – это комплексное решение для производства высококачественных древесных конструкций, которое включает в себя несколько ключевых станков. Каждый из них играет важную роль в обеспечении эффективности и надежности процессов обработки древесины. В данной статье мы рассмотрим основное оборудование линии клееного бруса и его преимущества.
Важным аспектом в процессе производства клееного бруса является правильно высушенный пиломатериал. Очень важную роль играет не только конечная влажность, но равномерность сушки по всему сечению доски , а также одинаковая влажность соседних ламелей при склейке. В состав линии клееного бруса входят следующие виды оборудования:

1. Четырехсторонний станок для калибровки доски и вскрытия дефектов с шириной обработки до 230-250 мм

2. Линия оптимизации или станок для вырезки дефектов и пороков древесины с большим диаметром пильного диска для раскроя доски сечением 250х50 мм

3.Бесконечная линия сращивания
Бесконечная линия сращивания длиной 13,5 метров – это специальное оборудование, предназначенное для соединения отдельных элементов бруса в длинные и прочные изделия. Данная технология позволяет минимизировать отходы и максимально эффективно использовать древесину. Линия обеспечивает надежное соединение элементов, что особенно важно для создания конструкций, которые будут подвергаться высоким нагрузкам.

4.Повторная калибровка доски после сращивания на четырехстороннем станке для открытия пор на пласти под склейку и удаления излишков клея

5.Пресс для бруса с клеенаносящей станцией
Пресс для бруса – еще один ключевой компонент линии клееного бруса. Он обеспечивает надежное и равномерное склеивание древесных слоев благодаря высокому давлению и оптимальным условиям для полимеризации клеевого состава. Это оборудование позволяет создавать конструкции, которые обладают высокой прочностью и долговечностью, обеспечивая необходимые характеристики для использования в строительстве.

6.Тяжелый четырехсторонний станок
Одним из самых важных элементов линии является тяжелый четырехсторонний станок. Он обеспечивает одновременно обработку древесины с четырех сторон, что значительно экономит время и увеличивает производительность. Такой станок позволяет добиться высокой точности обработки, что критически важно для обеспечения качественного соединения клееных брусов. Благодаря своей мощной конструкции, он способен работать с различными видами древесины, обеспечивая отличный результат.

7.Домостроительные обрабатывающие центры

Домостроительные обрабатывающие центры представляют собой универсальные машины, которые могут выполнять широкий спектр операций, таких как фрезеровка, сверление и резка. Они обеспечивают автоматизацию процессов и позволяют производить детали с высокой точностью и минимальными затратами времени. Эти центры идеально подходят для комплексной обработки клееных брусьев и других деревянных конструкций.

8.Чашкорезные станки

Чашкорезные станки предназначены для выполнения специальных операций по формированию чашек и углов, что позволяет создавать прочные и надежные соединения между элементами конструкций. Эти станки обеспечивают высокую точность и качество обработки, что критически важно для долговечности и стабильности всей конструкции.

9.Станки и ванны для антисептирования и пропитки бруса огнеупорными составами

Линия клееного бруса состоит из тяжелого четырехстороннего станка, пресса для бруса, бесконечной линии сращивания, домостроительных обрабатывающих центров и чашкорезных станков, каждая из которых играет неотъемлемую роль в производстве высококачественных деревянных конструкций. Инвестируя в данное оборудование, вы обеспечите своему бизнесу не только высокий уровень качества готовой продукции, но и увеличите производительность, что является ключевым фактором успеха в современном строительстве. Не упустите возможность достигнуть новых высот в производстве!

Изготовление клееных деревянных конструкций (КДК) включает в себя несколько ключевых этапов, которые обеспечивают высокое качество и надежность конечного продукта. Этот процесс сочетает в себе современные технологии и натуральные материалы, что делает КДК популярными в строительной отрасли.

Этапы производства КДК и гнутоклееных балок очень схожи с производством клееного бруса. Но есть важное отличие - КДК и гнутоклееные балки относятся к конструкционным материалам, поэтому требования к качеству сырья и надежности намного выше. Также клееные деревянные конструкции могут достигать длину 30 метров. Что требует использования специального оборудования.
Прессование гнутоклееных балок происходит на специальных стапельных прессах
- Ламели подвергаются прессованию в течение определенного времени, в зависимости от выбранного клея и толщины слоев. Этот процесс позволяет достичь необходимой прочности соединения.
После прессования конструкции обычно подвергаются фрезеровке и обрезке для достижения окончательных размеров. Используются специализированные станки для создания пазов и шипов, если это предусмотрено проектом. Также используются специальные продольно фрезерные станки с плавающими шпинделями для обработки кривых гнутоклееных балок. Также используются домостроительные центры и 5-ти осевые центры с ЧПУ.
Обработка и защита.
- Готовые конструкции могут быть обработаны антисептическими средствами для защиты от грибка и насекомых. Также возможно нанесение лакокрасочных материалов для придания эстетического вида и дополнительной защиты.
Качество и Проверка
-Перед отправкой на рынок КДК проходят контроль качества. Это может включать проверку на прочность, влажность, внешний вид и соответствие строгим стандартам.
Упаковка и Транспортировка
- Готовые конструкции упаковываются для защиты во время транспортировки. Важно обеспечить, чтобы они сохраняли свои качества и не повреждались в процессе перевозки. Транспортировка гнутоклееных балок и других габаритных клееных деревянных конструкций задача не из простых.
Процесс изготовления клееных деревянных конструкций (КДК) представляет собой высокотехнологичное и комплексное производство, которое требует тщательного контроля на всех этапах. Правильная организация процесса, использование качественных материалов и современного оборудования позволяют создавать надежные и долговечные строительные элементы, которые находят широкое применение в современном строительстве. Инвестируя в этот технологический процесс, производители могут гарантировать высокое качество своей продукции и удовлетворение потребностей клиентов.