Что такое гидравлические горячие прессы. Гидравлический горячий пресс — это оборудование, в котором усилие создаётся гидроцилиндрами, а нагрев плит происходит за счёт встроенных нагревательных элементов (ТЭНов, масляных каналов и т. п.). Такая конструкция даёт:- равномерное распределение давления по всей площади плиты — это особенно важно для больших форматов и тонких материалов;
- точный контроль температуры — плиты прогреваются стабильно, без «горячих» и «холодных» зон;
- гибкость настроек — можно задавать разные циклы прессования под разные материалы и толщины.
На что обратить внимание, если планируете купить горячий пресс. При выборе оборудования важно учитывать:- размеры плит — они должны соответствовать габаритам ваших заготовок;
- усилие и рабочее давление — подбираются исходя из технологии: для шпона, резины и HPL‑пластика требования различаются;
- точность поддержания температуры — особенно критично для материалов, чувствительных к перегреву;
- автоматизацию цикла — наличие программируемых режимов, датчиков и систем безопасности повышает стабильность качества и удобство работы.
Горячий гидравлический пресс для шпонирования и облицовки мебели — это высокотехнологичное оборудование, которое обеспечивает прочное и эстетичное соединение облицовочного материала с основой. Принцип его работы основан на использовании гидравлической системы, которая создаёт высокое давление на облицовочный материал и основу, заставляя их плотно соединяться. В качестве облицовочного материала может служить шпон, пластики CPL и HPL, бумага, искусственная кожа.
Гидравлический горячий пресс для облицовки может иметь разное количество пролётов в зависимости от модели и производителя. Специалисты ТРАСТ Станки для дерева и производства мебели готовы предоставить подробную информацию о конкретных моделях прессов:
- Однопролетный горячий пресс для мебели
- Двухпролетный горячий пресс для МДФ
- Трехпролетный горячий пресс
- Четырехпролетный горячий пресс
- Пятипролетный горячий пресс дверей
- Многопролетный горячий пресс для фанеры
Горячее прессование. Одним из самых важных агрегатов горячего пресса являются специализированные плиты с теплоносителем. Они могут обладать разнообразной конструкцией - сварные с полостями для прохождения теплоносителя, цельные, с просверленными в них поперечными и продольными каналами для теплоносителя, и комбинированные - сборные, с установленными внутри обогревателями. Для обеспечения равномерного распределения температуры по поверхности обрабатываемых деталей рабочая поверхность панелей может быть покрыта алюминиевым листом.
В качестве переносчика тепла применяется вода, пар или термальная жидкость. Первые стоят меньше, но требуют дополнительной защиты всех металлических элементов от коррозии. Переносчик тепла в виде масла исключает проблему коррозии, но пресс оснащается отдельной системой для его нагрева и циркуляции. Применение термальной жидкости позволяет достичь температуры нагрева плит до 200°С и выше. Высокая температура способствует сокращению времени прогрева и увеличению эффективности пресса за счет уменьшения времени выдержки.
Горячие прессы с электронагревом плит проще в использовании, но они не всегда могут гарантировать равномерность нагрева. Кроме того, существуют ограничения на мощность электроустановок, которые используют компании, и электроэнергия требует затрат. В конструкцию самого простого однопролетного горячего пресса входят: станина, две пластины, гидравлическая система для их соединения и создания рабочего давления. Такие прессы могут обеспечить формат обработки: 2300 × 1100, 2500 × 1300, 3000 × 1300, 3300 × 1300, 3500 × 1300 мм
Производители горячих прессов предлагают их с рабочими гидроцилиндрами, размещенными сверху или снизу, таким образом, движение смыкания плит осуществляется за счет перемещения нижней или верхней плиты. Нижнее размещение гарантирует стабильный уровень загрузки пресса, однако необходимость установки рабочей поверхности на высоте 800-900 мм от пола приводит к увеличению размеров пресса
Горячие пресса с высоким рабочим зазором удобны в эксплуатации, и их конструкция позволяет дооснащать панелями, трансформируя в двух- или трехпролетные или многопролетные прессы с значительным ростом производительности при минимальных расходах. В экономичном варианте пачки загружаются в такой пресс вручную, при помощи гидравлических подъемных столов или без них. Но это не слишком эффективно и существует риск получения ожогов сотрудниками. Для повышения производительности горячий пресс оборудуется ленточным загрузочным конвейером.
Многопролётный горячий пресс состоит из рамы с несколькими установленными внутри нее обогреваемыми плитами (от 2-х до 40 пролетов), гидравлического механизма для смыкания плит и создания рабочего давления, а также системы обогрева и механизмов загрузки и разгрузки пресса.
Основной недостаток таких горячих прессов вытекает из его многопролетности. Клей первого прессуемого пакета может затвердеть не дождавшись окончательного формирования всего блока пакетов и до достижения рабочего давления пресса.
предполагает использование механизмов для загрузки и выгрузки, которые обеспечивают параллельную обработку всех пакетов, что значительно усложняет проектирование пресса и повышает его стоимость. Поэтому многопролетные прессы используются на крупных мебельных заводах для прессования компонентов, требующих длительного времени выдержки под давлением.
Специалисты компании ТРАСТ Станки для дерева и производства мебели готовы помочь с подбором горячего прессы для мебельных и деревообрабатывающих предприятий. У нас вы можете купить горячий пресс по самой лучшей цене в России.